沖壓廠(chǎng)為了降低連續模具的制造成本，都會(huì )采用某些方式來(lái)提高模具的壽命。那么沖壓廠(chǎng)家是使用什么方法來(lái)提高連續模的壽命的呢？

 

提高凸模可刃磨次數，沖壓廠(chǎng)為了提升凸模具可刃磨次數以及方便裝卸，將高速沖床連續模具上采用新型凸固定方法。固定的時(shí)候凸模不要帶固定臺，要用小壓板固定。磨一次刃口就要把凸模槽磨下去同樣的刃磨量，凸模底下也要墊一樣厚的鋼墊片。這個(gè)方法可以提高凸模可刃磨次數以及方便拆裝。

 

提高小凸模具使用壽命，對于那種直徑等于或者小于料厚的小凸模具，都會(huì )裝上擴套保護裝置，也會(huì )對小凸模具間隙值以及漏料部分的結構進(jìn)行針對性的改造，把兩面間隙值從原來(lái)的百分之八增加到百分之十四至百分之十五之間，將凹模鑲件的形狀改變，刃口部分的高度設置成料厚的二至二點(diǎn)五倍之間，錐面粗糙度為Ral.6。